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皮鞋剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)檢測(cè)方法及剝離強(qiáng)度的對(duì)策
本文介紹了皮鞋剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)對(duì)皮鞋剝離強(qiáng)度性能檢測(cè)的概念,并提出了切實(shí)可行的檢測(cè)方法,zui后對(duì)提高皮鞋剝離強(qiáng)度性能提出了一些建議。
皮鞋是大眾消費(fèi)*的生活品,但是皮鞋質(zhì)量問(wèn)題另人擔(dān)憂(yōu),消費(fèi)者投訴率也越來(lái)越高,對(duì)此,我們應(yīng)加強(qiáng)對(duì)皮鞋檢測(cè)的力度。下文將著重介紹皮鞋檢測(cè)中皮鞋剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)的檢測(cè)。
一、對(duì)皮鞋剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)檢測(cè)的理解
鞋類(lèi)產(chǎn)品剝離強(qiáng)度性能測(cè)試就是將成鞋裝上鞋楦,夾持在皮鞋剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)上,以剝離刀將鞋尖處的外底與鞋幫剝離開(kāi)測(cè)得剝開(kāi)時(shí)所需力值為剝離力,根據(jù)剝離力與剝離刀口寬度計(jì)算剝離強(qiáng)度。通過(guò)皮鞋剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)剝離試驗(yàn),可將鞋幫和鞋底剝開(kāi),這時(shí)表值所代表的是剝開(kāi)時(shí)所需的外力,皮鞋剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)這個(gè)外力并非全部用于破壞幫底之間的結(jié)合力,其中也有一部分是為了克服鞋底的剛性和彈性。鞋底的剛性則因底而異,例如硬底比軟底剛性大,厚底比薄底的剛性大,寬底比窄底剛性大,塑料底一般比橡膠底剛性大。彈性也是因底而異,橡膠底比塑料底的彈性要大??傊瑴y(cè)試結(jié)果并非單獨(dú)反映鞋底之間的結(jié)合力,而是皮鞋剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)克服多種力得出的綜合結(jié)果。無(wú)論怎樣,表值所代表的是將鞋底剝開(kāi)所需的力值,所以稱(chēng)其為剝離力,剝離力是分布在整個(gè)刀口上的總的力值,皮鞋剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)剝離強(qiáng)度則是單位幫底結(jié)合長(zhǎng)度上的剝離力。目前各種鞋類(lèi)產(chǎn)品對(duì)剝離強(qiáng)度指標(biāo)的要求不盡相同,男皮鞋的剝離強(qiáng)度優(yōu)等品為≥90N/cm合格品為≥70N/cm;女皮鞋和童鞋優(yōu)等品為≥60N/cm;合格品為≥70N/cm;旅游鞋剝離強(qiáng)度優(yōu)等品為≥90N/cm,合格品為≥70N/cm。
二、影響皮鞋剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)的幾個(gè)因素分析
1.實(shí)驗(yàn)儀測(cè)力片的彈性對(duì)皮鞋剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)的影響
實(shí)驗(yàn)儀的核心部位是測(cè)力片,其前端刀口直接與被測(cè)式樣接觸。從物理角度上講:鞋底對(duì)刀口的作用力可以分解為垂直分力和平行分力,并且皮鞋剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)二者之間有一夾角,這夾角與刀口運(yùn)動(dòng)軌跡曲率半徑有關(guān),曲率半徑越大,則夾角越小,因而垂直與測(cè)力片的分力的數(shù)值越接近鞋底對(duì)刀口的作用力,同時(shí)平行于測(cè)力篇的分力也越小。這垂直于測(cè)力片的分力對(duì)測(cè)力片產(chǎn)生力矩,造成測(cè)力片彎曲變形,這個(gè)變形由千分表測(cè)量顯示反映出數(shù)值,為了保證剝離強(qiáng)度結(jié)果測(cè)試準(zhǔn)確可靠,就要求測(cè)力片必須具有良好的彈性,皮鞋剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)使其變形所受力的關(guān)系呈良好的線性關(guān)系。因此,實(shí)驗(yàn)儀測(cè)力片的彈性的好壞是影響皮鞋剝離強(qiáng)度高低的重要因素之一。
2.試驗(yàn)鞋所裝配鞋楦型號(hào)對(duì)皮鞋剝離強(qiáng)度的影響
鞋楦是鞋的母體。它既是制鞋的主要依據(jù),同時(shí)也是剝離試驗(yàn)過(guò)程中能否保證試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確的重要條件。鞋楦按鞋類(lèi)可分皮鞋楦和運(yùn)動(dòng)鞋楦;按頭式又可分為方頭楦和圓頭楦、扁頭楦;按跟式也可分為高跟楦和平跟楦、中跟楦;按幫式還可分為滿(mǎn)幫楦、涼鞋楦、套楦;按肥瘦分一型、一型半、二型、二型半等等。GB/T3903.3-94皮鞋剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法中要求:“試驗(yàn)鞋必須裝有與鞋的型號(hào)相同的鞋楦,測(cè)試部位不得有明顯的缺陷”。這表明在做皮鞋剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)時(shí)鞋不但要安裝鞋楦,而且要裝配與鞋的型號(hào)相同的鞋楦。因此,楦體型號(hào)的選擇不僅僅關(guān)系到鞋的樣式使鞋楦的楦蓋位置、大小對(duì)稱(chēng)、不歪斜,而皮鞋剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)更重要的是對(duì)剝離強(qiáng)度的測(cè)試結(jié)果影響很大。
3.皮鞋剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)檢測(cè)人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)對(duì)皮鞋剝離強(qiáng)度的影響
由于現(xiàn)階段皮鞋剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)還處于機(jī)械狀態(tài),從準(zhǔn)確度上難以和電子顯示儀器相比,同時(shí)整個(gè)剝離試驗(yàn)過(guò)程也很難準(zhǔn)確把握,所以皮鞋剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)的測(cè)試結(jié)果往往因?qū)嶒?yàn)人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)不同其測(cè)試結(jié)果也不相同。就皮鞋剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)而言,在試驗(yàn)過(guò)程中,既要觀察剝離刀口 所對(duì)應(yīng)的幫底結(jié)合處的開(kāi)膠情況,同時(shí)還要隨時(shí)讀取表值,皮鞋剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)而在開(kāi)膠與讀取表值的瞬間,也會(huì)造成不自覺(jué)的讀數(shù)誤差,而這種誤差不是很容易就可以避免的,特別是當(dāng)讀數(shù)取值是臨界值時(shí),這種誤差所造成的結(jié)果就是兩種結(jié)果:合格或者不合格。因此,要求檢驗(yàn)人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)必須具有一定水平,才能使檢驗(yàn)工作具有公證性、性和科學(xué)性。
三、改進(jìn)的皮鞋剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)測(cè)試方法
1.GB/T3903.3-94標(biāo)準(zhǔn)的局限性
該皮鞋剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)適用的測(cè)試部位于鞋的前尖、趾邊、后跟等局部,因而有很強(qiáng)的局限性,結(jié)果不能反映整只成鞋的粘合情況。由于該標(biāo)準(zhǔn)采用剝離刀搭在外底進(jìn)行剝離的做法,因而存在以下不足:
對(duì)太軟太薄的鞋底容易出現(xiàn)滑刀,影響測(cè)試;
對(duì)大多數(shù)有底墻及卷邊的鞋,或大底較厚的鞋,該方法操作復(fù)雜;皮鞋剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)測(cè)試中用肉眼判斷是否出現(xiàn)“初開(kāi)膠”并人工讀數(shù)的做法很難規(guī)范,偶然性誤差大。
另外,實(shí)際皮鞋剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)測(cè)試時(shí)需要裝上與樣鞋相適應(yīng)的鞋楦,必須將鞋子固定在試驗(yàn)儀夾持器的水平板上,對(duì)型體、款式多變的鞋類(lèi)測(cè)試來(lái)說(shuō),操作較繁瑣,需要一定的操作經(jīng)驗(yàn),而且稍不注意,測(cè)試結(jié)果就會(huì)受到影響甚至造成誤判。
2.測(cè)試方法
2.1測(cè)試整只成鞋外底與鞋面粘合力
先將鞋的前端或后端處外底與鞋面互相膠合部分用手工方法剝離約3cm長(zhǎng)然后使外底與鞋面分別夾牢于拉力機(jī)的上下夾具上,皮鞋剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)在規(guī)定速度下,使鞋樣垂直于拉力方向做剝離試驗(yàn),記錄鞋樣相應(yīng)部位各處的拉力數(shù)值作為結(jié)果,或者在形成的力值——位移曲線上讀取波狀曲線的各點(diǎn)的峰值,皮鞋剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)依據(jù)多峰曲線的分析方法(見(jiàn)GB/T 12833-1991)求取平均粘合強(qiáng)度。如下圖所示,左圖為記錄的鞋底各段的拉力結(jié)果,右圖為相應(yīng)的力值——位移曲線。
皮鞋剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)要求能連續(xù)記錄力值,夾具分離速度一般規(guī)定為100±20mm/min,夾具用寬度25~30mm的鉗型夾具。
2.2 皮鞋剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)測(cè)試成鞋的幫底拉出強(qiáng)度
參照QB1002-97標(biāo)準(zhǔn),選取需要測(cè)試的部位,皮鞋剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)一般取前幫連同鞋底橫向切割寬度為10 mm的樣條,從中央斷為兩條即為一組試樣。將試樣兩端分別夾持在試驗(yàn)機(jī)上下夾持器中,皮鞋剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)幫底結(jié)合部位懸空。在環(huán)境溫度為23±2 時(shí),以 25 ±2mm/min的拉伸速度將試樣拉伸,直至幫底結(jié)合部位拉開(kāi)時(shí)的zui大力值,記為鞋幫拉出力。然后用6 = (式中6—鞋幫拉出強(qiáng)度,N/cm;F—鞋幫拉出力,N;B——條寬度, cm。)來(lái)計(jì)算出每個(gè)鞋幫拉出強(qiáng)度,zui后以?xún)蓷l試樣的鞋幫拉出強(qiáng)度的算術(shù)平均值為試驗(yàn)結(jié)果。
四、皮鞋剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)提高鞋類(lèi)產(chǎn)品剝離強(qiáng)度的對(duì)策
皮鞋剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)剝離強(qiáng)度差的鞋類(lèi)產(chǎn)品在使用和貯存的過(guò)程中不僅會(huì)影響整鞋的外觀和質(zhì)量,同時(shí)還會(huì)造成不可挽回的經(jīng)濟(jì)損失,因此我們要分析可能產(chǎn)生剝離強(qiáng)度低的原因,做到未雨綢繆,皮鞋剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)提高鞋類(lèi)產(chǎn)品剝離強(qiáng)度性能。為此可根據(jù)具體情況,結(jié)合鞋類(lèi)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝考慮注意以下措施:
1.應(yīng)嚴(yán)格膠粘劑和被粘住物體的性能測(cè)試
皮鞋剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)膠粘劑在鞋類(lèi)產(chǎn)品生產(chǎn)中具有特殊的地位,因而每當(dāng)使用新的幫面及鞋底材料時(shí),都要進(jìn)行膠粘劑的篩選和工藝條件的試驗(yàn),以確定膠粘劑適用性、膠粘劑和被粘物的性能以及工藝條件。目前對(duì)膠粘劑和被粘物的性能測(cè)試主要方法有試片測(cè)試法和實(shí)物測(cè)試法。前者是將擬使用的幫料和底料裁出10cm 寬的試樣按粘合操作規(guī)程進(jìn)行砂磨起絨 (處理劑處理)、除塵、刷膠、烘干活化、粘合、壓合后,進(jìn)行剝離強(qiáng)度的實(shí)驗(yàn);皮鞋剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)后者是將完成粘合操作工序的樣品鞋,在皮鞋剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行剝離試驗(yàn)。如果試驗(yàn)結(jié)果達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求即可投產(chǎn)使用,否則還需要更換膠粘劑或被粘物,或調(diào)整粘合的工藝條件。皮鞋剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)通過(guò)對(duì)膠粘劑和被粘物性能的測(cè)試可有效的消除內(nèi)聚破壞和被粘物破壞的剝離現(xiàn)象,提高鞋類(lèi)產(chǎn)品剝離強(qiáng)度性能。
2.應(yīng)嚴(yán)格確保粘合面的表面處理質(zhì)量
表面處理包括砂磨起絨和化學(xué)處理兩種。皮鞋剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)砂磨起絨會(huì)直接影響著幫底粘合牢度,因此,必須根據(jù)砂磨起絨料件的特點(diǎn),選擇合適的砂磨介質(zhì),同時(shí)操作人員也應(yīng)充分了解砂磨設(shè)備性能,熟練掌握操作技能。在砂磨時(shí),首先應(yīng)嚴(yán)格控制砂磨起絨的位置,其次應(yīng)嚴(yán)格控制砂磨深度,再次應(yīng)使砂磨后的粘合面的絨毛短而濃密,zui后還應(yīng)確保砂磨均勻,不出現(xiàn)漏砂和砂壞的現(xiàn)象。皮鞋剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)化學(xué)處理可以溶解粘合面上的隔離物質(zhì),能夠在被粘物和膠粘劑中形成相容性好、親和力強(qiáng)的過(guò)渡層,同時(shí)也可改變非極性材料的表面狀態(tài),使其產(chǎn)生與極性膠粘劑發(fā)生反應(yīng)的活性點(diǎn)。在生產(chǎn)過(guò)程中,成型外底一般都使用化學(xué)處理劑進(jìn)行表面處理,處理劑一般都是由膠粘劑企業(yè)與膠粘劑一起配套開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的,不同的外底需用不同的處理劑,皮鞋剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)因而在實(shí)際使用中應(yīng)選用合適的處理劑。
3.應(yīng)嚴(yán)格做好膠粘過(guò)程各個(gè)環(huán)節(jié)的控制
皮鞋剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)首先應(yīng)當(dāng)確保刷膠過(guò)程的質(zhì)量,刷膠之前,必須*的凈化粘合
表面;刷膠時(shí)應(yīng)方法正確,并使膠膜厚度適中、膠量適中以及膠膜的厚薄均勻;其次應(yīng)當(dāng)烘干活化溫度,皮鞋剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)控制流水線傳送帶的傳送速度,以期達(dá)到*的烘干活化效果;再次應(yīng)根據(jù)粘合外底的步驟,按順序和要求嚴(yán)格注意粘合過(guò)程;zui后應(yīng)嚴(yán)格確保壓合的效果,并充分考慮皮鞋剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)壓合時(shí)壓力的大小及壓合時(shí)間的長(zhǎng)短對(duì)剝離強(qiáng)度的影響。